壓縮彈簧在熱處理過程中變形的主要原因！

一、壓縮彈簧在熱處理過程中變形的主要原因是什么？

（1）聚力彈簧的常規熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理和淬火過程中的熱應力和相變應力。加熱速度過快，零件與加熱爐相比過大，每個零件的溫度不同，就會導致熱變形。在保溫過程中，會釋放殘余應力，產生變形，零件自重也會導致變形。

（2）在冷卻過程中，零件不同部位的冷卻速度不同，會形成熱應力，使零件變形。即使冷卻速度相同，表面冷卻總是快，中心冷卻總是慢。因此，第一相變表面使非相變中心發生塑性變形，如果材料表面出現合金成分偏析或脫碳，則相變應力更不均勻，更容易引起零件變形。另外，如果零件厚度不均勻，冷卻速度也會不同。

（3）在鍛件熱處理中，聚力彈簧為了減少變形的零件我們通常按以下方式放置：一是盡量垂直懸掛，二是垂直放置在爐底，三是用兩點水平支撐，支點位置在全長的三分之一到四分之一之間，四是，水平放置在耐熱鋼工具上。在零件的冷卻過程中，淬火介質的種類、冷卻性能和淬透性與變形有關。冷卻性能的變化可以通過改變粘度、溫度、液體壓力、使用添加劑、攪拌等來調節。淬火油的粘度和溫度越高，橢圓變形越小。靜態時，變形較小。